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招标公告
1. 招标条件
本招标项目核能开发工程项目-围栏及配套门采购招标人为中国核工业华兴建设有限公司，项目业主为中国核动力研究设计院，招标项目资金来自国拨资金，出资比例为100%。该项目已具备招标条件，现对核能开发工程项目-围栏及配套门采购进行国内公开招标。
2. 项目概况与招标范围
2.1 招标编号：ZKX20230814A039
2.2 招标项目名称：核能开发工程项目-围栏及配套门采购。
2.3 招标范围
序号 | 物资名称 | 规格型号 | 技术标准 | 单位 | 数量 | 计划备注 |
1 | 中间柱 | 150*150*6，Q235B，L=3370mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 150 | 焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
2 | 端柱（左右各半） | 150*150*6，Q235B，L=3270mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 18 | 焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；出入口处的的立柱上设一个固定件用于挂链条；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
3 | 加强柱 | 150*150*6，Q235B，L=3270mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 12 | 焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
4 | 转角柱 | 150*150*6，Q235B，L=3270mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 16 | 以实际深化图为准（暂估12根90°，2根135°）焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
5 | 特殊高差立柱 | 150*150*6，Q235B，L=待定（3370+X，X预估小于1000mm） | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 6 | 按需焊接预计8个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005，现场实测数据后加工 |
6 | 支撑角钢 | ∠70*5，Q235B，L=2700mm | GB/T706-2016《热轧型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 74 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
7 | 特殊高差处支撑角钢 | ∠70*5，Q235B，L=待定（2700+X，X预估小于1000mm） | GB/T706-2016《热轧型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 6 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005，现场实测数据后加工 |
8 | 中间柱、端柱及加强柱T型钢 | TN75*75，厚度5mm,Q235B,L=800mm | GB/T 11263-2017《热轧H型钢和剖分T型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 180 | 焊接在立柱顶部，若为内插或外包式应包含配套螺栓，封头板厚度不小于5mm；5个钢刺丝挂设节点；热镀锌，镀锌量为40微米；外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
9 | 转角柱T型钢 | TN75*75，厚度5mm,Q235B,L=900mm | GB/T 11263-2017《热轧H型钢和剖分T型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 16 | 焊接在立柱顶部，若为内插或外包式应包含配套螺栓，封头板厚度不小于5mm；5个钢刺丝挂设节点；热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
10 | 钢丝网 | 高度2550mm，埋入混凝土中50mm | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 400 | 1.链节：单铰合； 2.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； 3.表面敷一层高粘度热敷塑料涂层，最小厚度250微米，涂塑后直径Φ4mm，低碳钢，C级镀锌，网格35*35mm，深绿色,色卡号RAL6005； 4.端部铰合在一起，底部弯曲，顶部垂直分开，整体高度2.55m |
11 | 特殊高差处钢丝网 | 埋入混凝土中50mm，高度待定（2550+X，X预估小于1000mm） | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 10 | 1.链节：单铰合； 2.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； 3.表面敷一层高粘度热敷塑料涂层，最小厚度250微米，涂塑后直径Φ4mm，低碳钢，C级镀锌，网格35*35mm，深绿色,色卡号RAL6005, 4.端部铰合在一起，底部弯曲，顶部垂直分开； |
12 | 系紧钢丝 | 直径Φ3.5mm | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 2520 | 1.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； 2.表面敷一层高粘度热敷塑料涂层，最小厚度250微米，涂塑后直径Φ4mm，低碳钢，C级镀锌，深绿色,色卡号RAL6005 |
13 | 钢刺丝 | 单根钢丝直径Φ1.7mm | YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.4-2011《隔离栅 第4部分 钢刺丝网》及相关标准 | 米 | 2100 | 1.每根钢刺丝由3股低碳钢相铰合且有倒刺，捻数3； |
14 | 端柱压板 | 30*4*2560 | 附属件，钢立柱配套 | 根 | 18 | 表面热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
15 | 紧线器 | 大孔 | 附属件，系紧钢丝、钢刺丝配套 | 只 | 506 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
16 | 系紧钢丝绑扎丝 | 不锈钢C型扣，不锈钢304，钢丝直径3.5mm | 附属件，钢丝网配套 | 米 | 8000 |
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17 | 钢刺丝绑扎丝 | 不锈钢304，钢丝直径2.0mm，每根长0.2米 | 附属件，钢刺丝配套 | 米 | 211 |
|
18 | 六角螺栓 | M10*25，不锈钢304 | 附属件，与支撑角钢配套，《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1-2010 | 套 | 74 | 不锈钢304,配平垫*1、弹垫*1及螺母*1 |
19 | 马车螺栓 | M8*200，不锈钢304 | 附属件，与端柱压板配套 | 套 | 126 | 不锈钢304,配平垫*1、弹垫*1及螺母*1 |
20 | 不锈钢链条 | 直径5mm，单根长度1200mm，不锈钢304 | 附属件 | 根 | 10 | 附属件，直径、长度为预估值，变动量较小，以最终需求为准，无特殊技术要求 |
21 | 中间柱 | 150*150*6，Q235B，L=2050mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 140 | 焊接4个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
22 | 端柱（左右各半） | 150*150*6，Q235B，L=2050mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 18 | 焊接4个系紧钢丝环扣挂设节点；出入口处的的立柱上设一个固定件用于挂链条；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
23 | 加强柱 | 150*150*6，Q235B，L=2050mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 10 | 焊接4个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
24 | 转角柱（7根90°，2根135°） | 150*150*6，Q235B，L=2050mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 9 | 焊接4个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
25 | 特殊高差立柱 | 150*150*6，Q235B，L=（2050+X，X预估小于1000mm） | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 10 | 按需焊接预计6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005，现场实测数据后加工 |
26 | 支撑角钢 | L50*5，Q235B，L=1400mm | GB/T706-2016《热轧型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 60 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
27 | 特殊高差处支撑角钢 | L50*5，Q235B，L=（1400+X，X预估小于1000mm） | GB/T706-2016《热轧型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 10 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005，现场实测数据后加工 |
28 | 钢丝网 | 高度1500米，底部与地面平齐 | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 390 | 1.链节：单铰合； 2.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； |
29 | 特殊高差处钢丝网 | 底部与地面平齐，高度待定（1500+X，X预估小于1000mm） | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 10 | 1.链节：单铰合； 2.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； |
30 | 系紧钢丝 | 直径Φ3.5mm | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 1560 | 1.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； |
31 | 端柱压板/拉紧棒 | 端柱配套 | 附属件，钢立柱配套 | 根 | 18 | 表面热镀锌，镀锌层40微米，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
32 | 紧线器 | 大孔 | 附属件，系紧钢丝、钢刺丝配套 | 只 | 148 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
33 | 系紧钢丝绑扎丝 | 不锈钢304，钢丝直径2.0mm，每根长0.2米 | 附属件，钢刺丝配套 | 米 | 5200 |
|
34 | 外六角螺栓 | M10*25，不锈钢304 | 附属件，与支撑角钢配套，《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1-2010 | 套 | 60 | 不锈钢304,配平垫*1、弹垫*1及螺母*1 |
35 | 马车螺栓 | M8*200，不锈钢304 | 附属件，与端柱压板配套 | 套 | 126 | 不锈钢304,配平垫*1、弹垫*1及螺母*1 |
36 | 中间柱 | 150*150*6，Q235B，L=3500mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 380 | 焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
37 | 端柱（左右各半） | 150*150*6，Q235B，L=3500mm· | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 16 | 焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；出入口处的的立柱上设一个固定件用于挂链条；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
38 | 加强柱 | 150*150*6，Q235B，L=3500mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 30 | 焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
39 | 转角柱 | 150*150*6，Q235B，L=3500mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 16 | 最终以深化图为准（暂估：1根129°，1根102°，1根143°，1根外104°，1根125°，1根145°，1根163°，2根150°，1根173°，1根146°，1根148°，1根157°，1根174°，1根外164°，1根164°）；焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
40 | 特殊高差立柱 | 150*150*6，Q235B，L=（3500+X，X预估小于1000mm） | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 10 | 按需焊接预计8个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005，现场实测数据后加工 |
41 | 支撑角钢 | L70*5，Q235B，L=2700mm | GB/T706-2016《热轧型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 108 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
42 | 特殊高差处支撑角钢 | L70*5，Q235B，L=待定（2700+X，X预估小于1000mm） | GB/T706-2016《热轧型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 10 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005，现场实测数据后加工 |
43 | 中间柱、端柱及加强柱T型钢 | TN75*75，厚度5mm,Q235B,L=800mm | GB/T 11263-2017《热轧H型钢和剖分T型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 426 | 焊接在立柱顶部，若为内插或外包式应包含配套螺栓，封头板厚度不小于5mm；5个钢刺丝挂设节点；热镀锌，镀锌量为40微米；外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
44 | 转角柱T型钢 | TN75*75，厚度5mm,Q235B,L=900mm | GB/T 11263-2017《热轧H型钢和剖分T型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 20 | 焊接在立柱顶部，若为内插或外包式应包含配套螺栓，封头板厚度不小于5mm；5个钢刺丝挂设节点；热镀锌，镀锌量为40微米；外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
45 | 钢丝网 | 高度2.55米，埋入混凝土中50mm | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 1029.5 | 1.链节：单铰合； 2.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； 3.表面敷一层高粘度热敷塑料涂层，最小厚度250微米，涂塑后直径Φ4mm，低碳钢，C级镀锌，网格35*35mm，深绿色,色卡号RAL6005； 4.端部铰合在一起，底部弯曲，顶部垂直分开，整体高度2.55m |
46 | 特殊高差处钢丝网 | 埋入混凝土中50mm，高度待定（2550+X，X预估小于1000mm） | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 10 | 1.链节：单铰合； 2.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； 3.表面敷一层高粘度热敷塑料涂层，最小厚度250微米，涂塑后直径Φ4mm，低碳钢，C级镀锌，网格35*35mm，深绿色,色卡号RAL6005； 4.端部铰合在一起，底部弯曲，顶部垂直分开； |
47 | 系紧钢丝 | 直径Φ3.5mm | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 6177 | 1.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； 2.表面敷一层高粘度热敷塑料涂层，最小厚度250微米，涂塑后直径Φ4mm，低碳钢，C级镀锌，深绿色,色卡号RAL6005 |
48 | 钢刺丝 | 单根钢丝直径Φ1.7mm | YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.4-2011《隔离栅 第4部分 钢刺丝网》及相关标准 | 米 | 5147.5 | 1.每根钢刺丝由3股低碳钢相铰合且有倒刺，捻数3； |
49 | 端柱压板/拉紧棒 | 端柱配套 | 附属件，钢立柱配套 | 根 | 16 | 表面热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
50 | 紧线器 | 大孔 | 附属件，系紧钢丝、钢刺丝配套 | 只 | 682 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
51 | 系紧钢丝绑扎丝 | 不锈钢C型扣，不锈钢304，钢丝直径3.5mm | 附属件，钢丝网配套 | 米 | 20590 |
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52 | 钢刺丝绑扎丝 | 不锈钢304，钢丝直径2.0mm，每根长0.2米 | 附属件，钢刺丝配套 | 米 | 446 |
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53 | 外六角螺栓 | M10*25，不锈钢304 | 附属件，与支撑角钢配套，《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1-2010 | 套 | 108 | 不锈钢304,配平垫*1、弹垫*1及螺母*1 |
54 | 马车螺栓 | M8*200，不锈钢304 | 附属件，与端柱压板配套 | 套 | 112 | 不锈钢304,配平垫*1、弹垫*1及螺母*1 |
55 | 检修门 | 通道1米，高度2.5米 | 普通围栅门，厂家二次深化；门框50*50*3mm,填充杆38*38*3mm,间距100mm;设置双锁 | 套 | 4 | 检修门朝保护区内侧开启；检修门门柱顶部加装单向悬臂支架，支架臂向上倾斜，与垂直方向形成30°~45°夹角，单臂支架伸向周界外侧，长度不小于0.7m，其上附设5股平行间隔不大于15cm的带倒刺的铁丝。在检修门上预留门磁的安装位置（门的上部），门磁安装在被保护的一侧。检修门应设置挂锁，挂锁安装在检修门外侧。检修门关闭时门扇顶部与防翻越刺丝的距离小于100mm，门扇底部与地面间距不应超过150mm |
56 | 不锈钢链条 | 直径5mm，单根长度6200mm，不锈钢304 | 附属件 | 根 | 4 | 附属件，直径、长度为预估值，变动量较小，以最终需求为准，无特殊技术要求 |
57 | 中间柱 | 150*150*6，Q235B，L=3500mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 400 | 焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点及1个钢丝绳固定件；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
58 | 端柱（左右各半） | 150*150*6，Q235B，L=3500mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 8 | 焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点及1个钢丝绳固定件；出入口处的的立柱上设一个固定件用于挂链条；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
59 | 加强柱 | 150*150*6，Q235B，L=3500mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 30 | 焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点及1个钢丝绳固定件；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
60 | 转角柱 | 150*150*6，Q235B，L=3500mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 18 | 最终以深化图为准（暂估：1根129°，1根102°，1根143°，1根外104°，1根125°，1根145°，1根163°，2根150°，2根90°，1根173°，1根146°，1根148°，1根157°，1根174°，1根外164°，1根164°）；焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点及1个钢丝绳固定件；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
61 | 特殊高差立柱 | 150*150*6，Q235B，L=（3500+X，X预估小于1000mm） | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 10 | 按需焊接预计8个系紧钢丝环扣挂设节点及1个钢丝绳固定件；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005，现场实测数据后加工 |
62 | 支撑角钢 | L70*5，Q235B，L=2700mm | GB/T706-2016《热轧型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 108 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
63 | 特殊高差处支撑角钢 | L70*5，Q235B，L=（2700+X，X预估小于1000mm） | GB/T706-2016《热轧型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 10 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005，现场实测数据后加工 |
64 | 中间柱、端柱及加强柱T型钢 | TN75*75，厚度5mm,Q235B,L=800mm | GB/T 11263-2017《热轧H型钢和剖分T型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 450 | 焊接在立柱顶部，若为内插或外包式应包含配套螺栓，封头板厚度不小于5mm；5个钢刺丝挂设节点；热镀锌，镀锌量为40微米；外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
65 | 转角柱T型钢 | TN75*75，厚度5mm,Q235B,L=900mm | GB/T 11263-2017《热轧H型钢和剖分T型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 20 | 焊接在立柱顶部，若为内插或外包式应包含配套螺栓，封头板厚度不小于5mm；5个钢刺丝挂设节点；热镀锌，镀锌量为40微米；外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
66 | 钢丝网 | 高度2.55米，埋入混凝土中50mm | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 1100 | 1.链节：单铰合； 2.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； 3.表面敷一层高粘度热敷塑料涂层，最小厚度250微米，涂塑后直径Φ4mm，低碳钢，C级镀锌，网格35*35mm，深绿色,色卡号RAL6005； 4.端部铰合在一起，底部弯曲，顶部垂直分开，整体高度2.55m |
67 | 特殊高差处钢丝网 | 埋入混凝土中50mm，高度待定（2550+X，X预估小于1000mm） | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 10 | 1.链节：单铰合； 2.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； 3.表面敷一层高粘度热敷塑料涂层，最小厚度250微米，涂塑后直径Φ4mm，低碳钢，C级镀锌，网格35*35mm，深绿色,色卡号RAL6005； 4.端部铰合在一起，底部弯曲，顶部垂直分开。 |
68 | 系紧钢丝 | 直径Φ3.5mm | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 6600 | 1.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； |
69 | 钢刺丝 | 单根钢丝直径Φ1.7mm | YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.4-2011《隔离栅 第4部分 钢刺丝网》及相关标准 | 米 | 5500 | 1.每根钢刺丝由3股低碳钢相铰合且有倒刺，捻数3； |
70 | 端柱压板/拉紧棒 | 端柱配套 | 附属件，钢立柱配套 | 根 | 8 | 表面热镀锌，镀锌层40微米，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
71 | 紧线器 | 大孔 | 附属件，系紧钢丝、钢刺丝配套 | 只 | 616 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
72 | 系紧钢丝绑扎丝 | 不锈钢C型扣，不锈钢304，钢丝直径3.5mm | 附属件，钢丝网配套 | 米 | 22000 |
|
73 | 钢刺丝绑扎丝 | 不锈钢304，钢丝直径2.0mm，每根长0.2米 | 附属件，钢刺丝配套 | 米 | 470 |
|
74 | 外六角螺栓 | M10*25，不锈钢304 | 附属件，与支撑角钢配套，《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1-2010 | 套 | 108 | 不锈钢304,配平垫*1、弹垫*1及螺母*1 |
75 | 马车螺栓 | M8*200，不锈钢304 | 附属件，与端柱压板配套 | 套 | 56 | 不锈钢304,配平垫*1、弹垫*1及螺母*1 |
76 | 高强度金属缆绳（含配套固定器、收紧器） | 直径2cm | YB/T 5197-2005《航空用钢丝绳》 | 米 | 1100 | 每个柱子上一个金属钢缆固定件 |
77 | 中间柱 | 150*150*6，Q235B，L=3450mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 28 | 焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
78 | 中间柱 | 150*150*6，Q235B，L=2550mm，锚板250*250*12mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 480 | 底部焊接锚板250*250*12；焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；出入口处的的立柱上设一个固定件用于挂链条；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
79 | 端柱 | 150*150*6，Q235B，L=3450mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 12 | （右向）焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
80 | 端柱 | 150*150*6，Q235B，L=3500mm，锚板250*250*12mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 12 | （带锚板，左向）底部焊接锚板250*250*12；焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
81 | 加强柱 | 150*150*6，Q235B，L=3450mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 10 | 焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
82 | 加强柱 | 150*150*6，Q235B，L=2550mm，锚板250*250*12mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 45 | 底部焊接锚板250*250*12；焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
83 | 转角柱 | 150*150*6，Q235B，L=3450mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 1 | （1根外121°）焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
84 | 转角柱 | 150*150*6，Q235B，L=2550mm，锚板250*250*12mm | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 15 | 最终以深化图为准（带锚板）（暂估：1根105°，1根164°，1根145°，1根135°，1根171°，1根外167°，1根108°，1根95°，1根外166°，1根169°，1根162°，1根171°，1根外172°，1根外161°，1根外164°）底部焊接锚板250*250*12；焊接6个系紧钢丝环扣挂设节点；内外层均热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
85 | 特殊高差立柱 | 150*150*6，Q235B，L=见备注说明 | GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准、GB/T 6728-2017《结构用冷弯空心型钢》 | 根 | 20 | 高差3米2处增加4根高立柱；高差1米1处，增加2根高立柱；高差1.8米1处，增加2根高立柱；高差1.5米1处，增加2根高立柱；高差3.5米1处，增加2根高立柱；高差1.8米1处，增加2根高立柱；高差2米1处，增加2根高立柱；高差3米2处，增加4根高立柱；上述立柱高差为暂估取整数的量，长度、数量以最终实际测量的数值为准；其余要求同立柱 |
86 | 支撑角钢 | L70*5，Q235B，L=2700mm | GB/T706-2016《热轧型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 34 | （预计4左3右）；热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
87 | 支撑角钢（带锚板） | L70*5，Q235B，L=2000mm，锚板小于等于250*250*12 | GB/T706-2016《热轧型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 132 | （预计52左53右）锚板小于等于250*250*12；热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
88 | 特殊高差处支撑角钢 | L70*5，Q235B，L=待定（根据特殊高差柱调整） | GB/T706-2016《热轧型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 40 | 需焊接锚板的，锚板小于等于250*250*12；长度根据特殊高差立柱调整； |
89 | 中间柱、端柱及加强柱T型钢 | TN75*75，厚度5mm,Q235B,L=800mm | GB/T 11263-2017《热轧H型钢和剖分T型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 587 | 焊接在立柱顶部，若为内插或外包式应包含配套螺栓，封头板厚度不小于5mm；5个钢刺丝挂设节点；热镀锌，镀锌量为40微米；外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
90 | 转角柱T型钢 | TN75*75，厚度5mm,Q235B,L=900mm | GB/T 11263-2017《热轧H型钢和剖分T型钢》、GB/T26941.2-2011《隔离栅 第2部分 立柱、斜撑和门》及相关标准 | 根 | 16 | 焊接在立柱顶部，若为内插或外包式应包含配套螺栓，封头板厚度不小于5mm；5个钢刺丝挂设节点；热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
91 | 钢丝网 | 高度2.5米，底部与地面平齐 | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 1389.7 | 1.链节：单铰合； 2.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； 3.表面敷一层高粘度热敷塑料涂层，最小厚度250微米，涂塑后直径Φ4mm，低碳钢，C级镀锌，网格35*35mm，深绿色,色卡号RAL6005； 4.端部铰合在一起，底部弯曲，顶部垂直分开，整体高度2.55m |
92 | 特殊高差处钢丝网 | 底部与地面平齐（根据特殊高差柱调整） | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 30 | 1.链节：单铰合； 2.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； 3.表面敷一层高粘度热敷塑料涂层，最小厚度250微米，涂塑后直径Φ4mm，低碳钢，C级镀锌，网格35*35mm，深绿色,色卡号RAL6005； 4.端部铰合在一起，底部弯曲，顶部垂直分开。 |
93 | 系紧钢丝 | 直径Φ3.5mm | YB/T 5294-2009《一般用途低碳钢丝》、YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.5-2011《隔离栅 第5部分 编织网》及相关标准 | 米 | 8800 | 1.钢丝直径Φ3.5mm，钢丝抗拉强度不低于500MPa； 2.表面敷一层高粘度热敷塑料涂层，最小厚度250微米，涂塑后直径Φ4mm，低碳钢，C级镀锌，深绿色,色卡号RAL6005 |
94 | 钢刺丝 | 单根钢丝直径Φ1.7mm | YB/T 5357-2019《钢丝及其制品、锌或锌铝合金镀层》、GB/T26941.4-2011《隔离栅 第4部分 钢刺丝网》及相关标准 | 米 | 7300 | 1.每根钢刺丝由3股低碳钢相铰合且有倒刺，捻数3； |
95 | 端柱压板/拉紧棒 | 端柱配套 | 附属件，钢立柱配套 | 根 | 24 | 表面热镀锌，镀锌层40微米，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
96 | 紧线器 | 大孔 | 附属件，系紧钢丝、钢刺丝配套 | 只 | 1045 | 热镀锌，外表面涂不小于100微米高粘度热敷塑料涂层，深绿色,色卡号RAL6005 |
97 | 系紧钢丝绑扎丝 | 不锈钢C型扣 | 附属件，钢丝网配套 | 米 | 27794 |
|
98 | 钢刺丝绑扎丝 | 不锈钢304，钢丝直径2.0mm，每根长0.2米 | 附属件，钢刺丝配套 | 米 | 603 |
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99 | 外六角螺栓 | M10*25，不锈钢304 | 附属件，与支撑角钢配套，《紧固件机械性能 螺栓、螺钉和螺柱》GB/T 3098.1-2010 | 套 | 166 | 不锈钢304,配平垫*1、弹垫*1及螺母*1 |
100 | 马车螺栓 | M8*200，不锈钢304 | 附属件，与端柱压板配套 | 套 | 168 | 不锈钢304,配平垫*1、弹垫*1及螺母*1 |
101 | 膨胀螺栓 | M12，有效锚固深度大于等于80mm | LWLXXX39043CNHX42CG《膨胀螺栓采购技术规格书》A版 | 套 | 340 | 单根扩底型锚栓抗剪承载力设计值不小于27kN，抗拉承载力设计值不小于20kN |
102 | 检修门 | 通道1米，高度2.5米 | 普通围栅门，厂家二次深化；门框50*50*3mm,填充杆38*38*3mm,间距100mm;设置双锁 | 套 | 4 | 具体位置、数量以业主需求调整；检修门朝控制区内侧开启；检修门门柱顶部加装单向悬臂支架，支架臂向上倾斜，与垂直方向形成30°~45°夹角，单臂支架伸向周界外侧，长度不小于0.7m，其上附设5股平行间隔不大于15cm的带倒刺的铁丝。在检修门上预留门磁的安装位置（门的上部），门磁安装在被保护的一侧。检修门应设置挂锁，挂锁安装在检修门外侧。检修门关闭时门扇顶部与防翻越刺丝的距离小于100mm，门扇底部与地面间距不应超过150mm |
103 | 电动滑门 | 碳钢/门体通行净宽度19.6m，门体同行净高度2.5m，运行速度约等于10m/min | 《主厂房滑门及检修门技术规格书》HB1218-XX-GGS901 | 套 | 1 | 门体代号JPE005AX，位置要害区 |
104 | 手动滑门 | 碳钢/门体通行净宽度4.8m，门体同行净高度2.5m，运行速度约等于10m/min | 《主厂房滑门及检修门技术规格书》HB1218-XX-GGS901 | 套 | 1 | 门体代号JPE006AX，位置要害区 |
105 | 手动滑门 | 碳钢/门体通行净宽度4.6m，门体同行净高度2.5m，运行速度约等于10m/min | 《主厂房滑门及检修门技术规格书》HB1218-XX-GGS901 | 套 | 1 | 门体代号JPE007AX，位置要害区 |
106 | 手动滑门 | 碳钢/门体通行净宽度5.6m，门体同行净高度2.5m，运行速度约等于10m/min | 《主厂房滑门及检修门技术规格书》HB1218-XX-GGS901 | 套 | 1 | 门体代号JPE008AX，位置要害区 |
107 | 手动滑门 | 碳钢/门体通行净宽度4.6m，门体同行净高度2.5m，运行速度约等于10m/min | 《主厂房滑门及检修门技术规格书》HB1218-XX-GGS901 | 套 | 1 | 门体代号JPE009AX，位置要害区 |
108 | 手动滑门 | 碳钢/门体通行净宽度14.3m，门体同行净高度2.5m，运行速度约等于10m/min | 《主厂房滑门及检修门技术规格书》HB1218-XX-GGS901 | 套 | 1 | 门体代号JPE001AX，位置保护区应急出口 |
109 | 手动滑门 | 碳钢/门体通行净宽度14.3m，门体同行净高度2.5m，运行速度约等于10m/min | 《主厂房滑门及检修门技术规格书》HB1218-XX-GGS901 | 套 | 1 | 门体代号JPE002AX，位置保护区应急出口 |
110 | 电动滑门 | 碳钢/门体通行净宽度7m，门体同行净高度2.5m，运行速度约等于10m/min | 《主厂房滑门及检修门技术规格书》HB1218-XX-GGS901 | 套 | 1 | 门体代号JPE003AX，位置保护区主出入口 |
111 | 电动滑门 | 碳钢/门体通行净宽度7m，门体同行净高度2.5m，运行速度约等于10m/min | 《主厂房滑门及检修门技术规格书》HB1218-XX-GGS901 | 套 | 1 | 门体代号JPE004AX，位置保护区主出入口 |
备注 | 1、需厂家提供技术指导及进场深化图纸； 2、设计总体要求“产品均应保证10年产品锈蚀面积不超过总面积的5%”，若上述清单中所描述的设计参数与总体要求存在偏差，以设计总体要求为准，厂家综合考量； 3、整体满足核安全导则HAD501/02-2018《核设施实物保护》、GB/T 26941.2《隔离栅第2部分：立柱、斜撑和门》、GB/T 26941.4《隔离栅第4部分：钢刺丝网》及GB/T 26941.5《隔离栅第5部分：编织网》及相关规定； 4、滑门结构设计应首先满足本规格书的相关要求，同时可参照JG/T155-2014《电动平开、推拉围墙大门》进行设计、制造； 5、设备供货范围为符合本技术规格书要求的保护区/要害区出入口滑门、保护区围栏检修门，其中电动滑门3套，手动滑门6套，含门体、轨道、传动部件、电气控制设备（包括：电动机、控制系统、驱动装置、接线箱、控制箱、限位开关、传感器等）和配套的电缆以及全部紧固件和备品备件； 6、设备制造、检验和验收应按本技术规格书、GB50205-2020《钢结构工程施工质量验收标准》和JG/T155-2014《电动平开、推拉围墙大门》的相应要求执行、设备焊接按GB50661-2011《钢结构焊接规范》执行、所有紧固件表面按GB/T5267.1-2002《紧固件电镀层》镀锌。 | |||||
2.4交货地点：四川省夹江县木城镇中核华兴指定地点。
2.5交货期：分批进场，接到招标人的交货通知后20天内进场。
3. 投标人资格要求
3.1法人要求：本次招标要求投标人为独立法人单位，并具有与本招标项目相应的供货能力。
3.2 财务要求：投标人应具有健全的财务制度，投标人为企业单位的提供近3年（即2020年至2022年）经会计师事务所或审计机构审计的财务会计报表，成立不足3年的提供成立以来的经审计的财务会计报表，上述财务会计报表至少应包括审计报告正文（审计报告必须由会计师事务所盖章、注册会计师签名和盖章，未经签字盖章的审计报告视为无效审计报告，投标将被否决）、资产负债表、现金流量表、利润表的复印件，缺一不可。投标人的成立时间少于上述规定年份的，应提供成立以来的财务状况表。
3.3 其它要求：本项目接受代理商投标。
3.4本次招标不接受联合体投标。
3.5投标人必须向招标代理机构购买招标文件并进行登记才具有投标资格。
4. 招标文件的获取
4.1凡有意参加投标者，请于2023年8月24日至2023年8月31日17时(北京时间)，登陆平台（网址：，注册操作咨询电话010-86397110）注册通过审核后购买招标文件，现场不予受理。
4.2本项目采购技术文件由招标人提供，投标人应携带下列证明材料到中国核工业华兴建设有限公司四川夹江分公司（四川省乐山市夹江县木城镇中核华兴项目部）领取，联系人：冷仁军（电话：18682824940）：
（1）法定代表人授权委托书或单位介绍信；
（2）法定代表人及被授权人身份证复印件加盖公章；
（3）营业执照复印件（须加盖公章）。
4.3 招标文件售价200元（从平台下载标书款电子发票），售后不退。
本招标项目仅供正式会员查看，您的权限不能浏览详细信息,请注册本网会员并成为正式会员后可下载详细的招标公告、报名表格、项目附件和部分项目招标文件等。
联系人：王鑫
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